Spécification de la ligne de production de revêtement en acier

Spécification de la ligne de laquage versicolore d'acier SCL1250
La ligne de laquage versicolore d'acier SCL1250 est dotée d'une qualité d'exécution excellente et équipée de pièces fiables.
Composants de la ligne de laquage versicolore d'acier SCL1250:
1. Elévateur hydraulique
Transporte les bobines à la dérouleuse ou l'enrouleuse-dérouleuse par ajustement de la position de l'élévateur afin de charger ou décharger les bobines d'acier brut.
2. Dérouleuse
Transporte les bobines d'aciers brut au tambour pliant par ajustement de l'élévateur et tend les bobines hydrauliquement. L'alimentation en bobine s'effectue par la rotation du tambour.
3. Machine à pincer
La dérouleuse pince des valets et alimente le rabouteur en tête de bobine d'acier. L'enrouleuse-dérouleuse pince des valets et alimente l'empaqueteuse en tête de bobine d'acier.
4. Cisaille
La cisaille installée après la dérouleuse 2# est utilisée principalement pour cisailler les têtes des bobines d'acier dans la dérouleuse 1# et les bouts des bobines dans la dérouleuse 2# et transporter les bobines au rabouteur.
5. Rabouteur
Le rabouteur est principalement utilisé pour joindre la tête et le bout des bobines d'acier afin de fabriquer continuellement de la matière brute.
6. Presse
Le rouleau de bord est principalement utilisé pour aplatir les rubans d'acier après l'estampage et l'écrêtement des bords rugueux.
7. Machine de tension
Produit la tension entre les rubans d'acier afin d'assurer un mouvement régulier et presse la tête et le bout des bobines d'acier durant le changement ou l'enroulement.
8. Unité de stockage
Maintient la vitesse de la plate-forme de mouvement (laquage de précision, laquage primaire et four à solidifier) dans une valeur prédéterminée afin d'éviter le rôtissage excessif des panneaux à laquage versicolore durant les fluctuations de réinjection.
9. Récurage à rouleau
Nettoyer le film d'huile de la surface des rubans d'acier à l'aide d'un rouleau d'acier et d'un rouleau à brosse en nylon circulaire dont la giration et la propulsion son gérées par un moteur et un décélérateur.
10. Unité de décrassage alcalin
Le liquide alcalin pompé par la pompe d'acier inox coule du réservoir d'eau à la lance, arrose et nettoie le film d'huile sur la surface des rubans d'acier.
11. Nettoyeur à eau
Pompe et purifie l'eau dans la lance par le biais d'une pompe à eau, arrose et nettoie la surface des rubans d'acier.
12. Unité de séchage
Dessèche les matières rubanées nettoyées afin d'assurer la qualité du traitement chimique.
13. Unité d'activation
Traverse le réservoir de trempage afin de permettre à la section d'activation de toucher suffisamment la surface des rubans d'acier et ainsi former un film anti-oxydant sur la surface afin de renforcer l'adhérence entre la surface du ruban d'acier et le laquage.
14. Unité de séchage
Sèche les rubans d'acier suite au laquage à rouleau chimique et prépare pour l'enrobage.
15. Unité de laquage
Le rouleau d'enrobage après avoir été plongé dans la cuve de laquage enrobe la surface des rubans d'acier lorsqu'il entre en contact avec ces derniers.
16. Solidification de surface
Sèche le revêtement de surface des rubans d'acier. Le processus se compose de trois phases : la zone d'advection, la zone à solidification et la zone de trempage.
17. Refroidissement à air
Souffle de l'air froid afin de refroidir les rubans d'acier sortant du four à solidifier grâce à un ventilateur centrifuge.
18. Refroidissement par arrosage
Arrose de l'eau purifiée qui est pompée par une pompe sur la surface des rubans d'acier afin de refroidir de nouveau les rubans d'acier en provenance du four à solidifier.
19. Enrouleuse-dérouleuse
Enroule les rubans d'acier finalisés en bobines, plus commode pour le stockage et le transport. EPC est un contrôle d'alignement automatique.
Spécification de la ligne de production de revêtement en acier